项目单位通过对水泥线生产工艺系统分析研究，以基础研究成果为指导；以理论分析，试验研究，数值模拟、优化设计为技术手段；以提高余热锅炉换热能力和蒸汽产量，补汽式汽轮机的做功能力为技术核心；以提高余热废气热能利用效率为目的；在对水泥线生产工艺取热系统和发电热力系统优化技术进行共性研究的基础上，创新双压技术工艺研究，并依托辽源金刚、豫龙同力项目工程实践，效果良好。该项目研究的工艺系统及主机设备等成果可用于水泥工业的余热发电，也可用于钢铁、玻璃窑、硅冶炼、化工等行业的余热发电，市场前景广阔。

    纯低温余热双压利用成套工艺技术及装备研究建立了具有自主知识产权的纯低温余热利用技术核心，提高了系统余热利用效率，为建立适合我国国情的余热利用系统主设备完全国产化奠定技术基础。有利于推动水泥和钢铁等行业节能降耗、持续发展，有利于加快振兴装备制造业水平，有利于带动地方经济发展，显著推动了社会的可持续发展和行业科学技术水平。现已申请国家发明专利8项、实用新型专利3项(已获得发明专利1项、实用新型专利1项)。

    该项目具有显著的综合经济效益和社会效益，以5000t/d干法水泥生产线配套建设9MW纯低温余热发电项目为例，每年发电6480万kWh，相当于每年少烧2．5万t标准煤，少向大气中排放6．5万t二氧化碳，同时，水泥线废气排放温度由原来的250℃降至低于90℃左右，大大降低了废气对环境的热污染，有利于环境保护。