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带钢平整设备工艺及控制关键技术的研发与应用
阅读: 次  资料来源: 中国重型机械工业协会 发布时间: 2010-3-10
    2009年中国机械工科学技术奖
    
主要完成燕山大学
主要技术内容:
1.关于带钢平整设备工艺的优化设计和控制,提出并实施5套先进的数学模型和5项先进的关键技术。
    (1)高精度轧制压力模型和延伸率控制技术。
    (2)基于条元法的辊型优化及弯辊力设定模型和板形控制技术。
    (3)双机架平整机延伸率优化分配模型和板形控制技术。
    (4)支承辊液压胀形(VC辊)平整机板形控制模型和技术。
    (5)带钢表面粗糙度预报控制模型和技术。
2.应用上述具有自主知识产权的先进模型和技术,为凌源钢铁公司研制1台900mm冷轧带钢高水平平整机组.包括机械设备、液压传动和润滑设备、电气传动和计算机控制系统;对宝钢从国外引进的4台平整机、宝钢和攀钢各1台国产平整机等6台平整机进行技术改进提升,取得显著技术效果和经济社会效益。
主要技术指标:
1.延伸率控制精度达0.1%,国际先进水平。
2.板形控制精度,冷轧带钢平整达到2~4L,热轧带钢平整达到6.2L,国际领先水平。
3.表面粗糙度目标命中率达到97%,国际领先水平。
推广应用及经济效益:
1.为凌钢研制1台900mm冷轧带钢平整机组成套设备,2007年至2008年2年共创经济效益4300万元。
2.对宝钢4台引进平整机、宝钢和攀钢2台国产平整机进行技术改进提升,从2005年至2008年,在其中4台平整机上产生的经济效益为1.5784亿元。实现累计总经济效益2.0084亿元。
    该项目研制成功,实现了带钢平整工艺设备和控制等先进技术的集成,跨越提升了我国带钢平整技术水平;可推动我国新建平整机的高水平设计,大量旧平整机的改进提高和平整工艺优化实现达到或超过国际先进水平的技术进步。

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