12月11日，中国一重制造的西南铝3万吨模锻水压机升级改造项目正式启动，从在研在制开始，时隔60余年，中国一重与3万吨模锻水压机再度相遇，与西南铝再度携手，共同推动整装升级，对于推进企业发展、保障国家重点产品保供具有非凡意义。

设备升级改造策划伊始，中国一重组织技术专家团队多次与西南铝进行技术交流，不断优化技术改造方案，最大限度压缩停机时间，减小生产影响。

项目实施过程中，中国一重项目团队统筹谋划、精心组织，按计划完成停机前所有准备工作。停机后，项目团队将集中力量在100天内完成本体精度恢复、机上管路的安装及设备调试工作。

模锻水压机是航空工业、国防尖端产品形状复杂锻件生产必不可少的锻压设备。西南铝3万吨水压机作为20世纪60年代全国九大机械产品之一，由中国一重自主设计制造，刘炯黎、陈映甫、丁瑞林、毕东芬等23人参加设计工作，历经11年研制，正式投入使用，代表了20世纪60年代我国机械制造技术的最高水平，更引领了中国模锻行业30年发展。

在我国制造这台大吨位模锻水压机时，世界上仅有美、苏、德等国装有这样大型的设备。3万吨模锻水压机的投入使用对我国航空模锻件的大型化发展意义重大。半个世纪以来，该设备先后为我国长征系列火箭、神舟系列飞船等重大项目提供了众多铝合金锻环和锻件，承担了“巨浪”“东风”“天宫”“天问”等涉及国防安全的核心锻件的生产。

50年光辉历程，3万吨水压机一直高负荷运行，创造了业内奇迹，为我国航天事业的发展壮大作出了巨大贡献，是新中国当之无愧的功勋设备。但随着我国航空航天技术的飞速发展，新工艺、新产品对3万吨水压机提出了更高的要求，也迎来了升级改造的历史性时刻！（来源：中国一重）